| 1.墨出し アンカーの通り芯・ピッチ割り。 |
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| 2.鉄筋探査 ウォールスキャナなどで墨位置の埋没物を確認する。埋没物が探知された場合は穿孔位置について現場監督者の指示を受ける。 |
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| 3.材料搬入 カプセル・アンカー筋を搬入し、材料検査を行う。カプセルは有効期限および流動性を確認し、熱・光などに対して十分配慮し保管する。アンカー筋は油分が付着していないか確認する。 |
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| 4.穿孔 足場・安全装備を確認する。穿孔径・穿孔長を確認する。騒音・振動・粉塵などに関する現場指示に注意する。 |
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| 5.孔内清掃・マーキング ブロワー・ブラッシングなどをくり返し、コンクリートの切粉を完全に除去後、アンカー筋を孔に挿入し、マーキングする |
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| 6.アンカー筋埋込み・養生 回転、打撃を加えながらアンカー筋を埋込む。天井の場合は必要に応じてアンカー筋の落下防止措置をする。 |
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| 7.アンカー定着長さ確認 ブレース設置後のスタットボルトとアンカー筋がラップする長さ本工法では非常に重要。 |
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| 8.打音検査 アンカー筋全数確認。異常音 |
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9.施工確認試験 |
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